X120-D2光固化可控點位修復系統(tǒng)
X120-D2光固化可控點位修復系統(tǒng)由修復氣囊、電纜盤、控制終端、空壓機組成,主要用于排水管道局部缺陷修復,適用管徑DN200-DN600。修復氣囊自帶攝像頭,6分鐘精準修復一個破損點?,F(xiàn)場可更換氣囊,拆裝簡單、方便快捷。
型 號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2023-08-09
訪 問 量:1781
產(chǎn)品概述
品牌 | 其他品牌 |
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X120-D2光固化可控點位修復系統(tǒng)操作流程:
(1)對管道進行檢測,確定管道缺陷類型與等級,測量管徑與缺陷位置。
(2)設(shè)計修復方案及材料厚度。
(3)管道預(yù)處理。
(4)用檢測機器人對管道預(yù)處理情況進行檢測,并將繩子穿過管道
(5)設(shè)備接上電源與氣源,電纜盤連接氣囊、攝像頭后進行通電通氣測試功能是否正常(注意:只需要充一點點氣壓確保充放氣功能正常)。
(6)斷開電源,將氣囊纏上PE保護膜再將修復材料用細鐵絲綁在氣囊中間位置(注意:修復材料有正反面,將材料光滑的一面貼在氣囊上,不可用透明膠、扎帶等難以斷開的材質(zhì)綁修復材料)。
(7)把提前穿好的繩子綁在氣囊攝像頭一端,將第二根繩子綁在氣管接入端的吊環(huán)上,將氣囊吊入井內(nèi),井下施工人員再將氣囊放入管道內(nèi)(注意:下井人員要做好防護措施,嚴禁直接用電纜將氣囊吊入井內(nèi),否則會造成電纜外皮脫落)。
(8)氣囊進入管道后由另一端施工人員拉動繩子,將氣囊拉到缺陷位置,井上人員通過檢測機器人及氣囊上的攝像頭進行定位。
(9)給氣囊充氣到合適氣壓,用檢測機器人觀察修復材料全部貼合管壁后進行開燈固化。
(10)當固化溫度出現(xiàn)明顯下將時,固化完成,再給氣囊放氣。
(11)氣囊氣壓為0之后將氣囊拉出,對氣囊及電纜進行清洗。
X120-D2光固化可控點位修復系統(tǒng)部件參數(shù):
電纜盤 | 2 |
1、 配線長度:標配線纜長度80米; 2、 線纜參數(shù):線纜內(nèi)部為8mm氣管和4芯1.5mm^2線,線徑<15mm,防水、耐磨、耐酸堿、耐腐蝕。 3、 自動排線:收放線過程中,確保電纜在絞線盤上的規(guī)則分布; 4、 計數(shù):采用高精度編碼器,計數(shù)分辨率為1mm; 5、 額定電壓:AC220V 6、 額定功率:600W 7、 額定頻率:50Hz 8、 最大設(shè)置排氣壓力:0.7MPa 9、 尺寸:800mm*392mm*660mm(長*寬*高); 10、重量:90kg(含線纜) |
紫外光固化整修多余的內(nèi)襯材料,整修失誤的廢棄材料,在一定條件下都可以用做點位修復。并且能“拿來即用”,便捷高效。“變廢為寶”,打通整修材料和點修系統(tǒng)的兼容性,既節(jié)約社會資源,又有利于環(huán)境保護。
將預(yù)制好的紫外光固化修復材料纏繞在修復氣囊上,牽引氣囊到達待修復點,然后打開紫外光源進行固化。
變廢為寶的應(yīng)用場景
1、過長的材料,直接用于同管徑的管道點修。
2、尺寸偏大的材料,可以裁剪后用于小管徑的修復。
3、修復過程中材料進水,未進水部分可以用于點修。
4、運輸和保管不善導致材料提前固化,未固化部分可以用于局部修復。
“變廢為寶,經(jīng)濟高效”。中儀股份紫外光局部固化技術(shù)將在實現(xiàn)高效可控的基礎(chǔ)上,拓寬X120-D2可控點位修復系統(tǒng)的兼容性,以提升光固化內(nèi)襯修復材料的利用率。
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